Standart operasional prosedur perawatan dan perbaikan panel listrik dan switch gear

Standart operasional prosedur perawatan dan perbaikan panel listrik dan switch gear

Prosedur yang harus ditempuh sebelum melaksanakan pemeliharaan panel distribusi

daya dan panel kontrol adalah:

1) Lapor ke instansi terkait, PLN bagian distribusi.

2) Menginformasikan pada pimpinan Industri dan pada konsumen yang

bersangkutan

3) Siapkan tulisan/petunjuk/informasi umum yang diperlukan

4) Siapkan peralatan yang diperlukan

5) Fahami langkah kerja dan K3 yang berkaitan dengan panel

Sop panel listrik

Ø  Overhole (perawatan)

Dari pengaman yang kapasitasnya terkecil ke pengaman yang kapasitasnya terbesar yakni: SSDP (Sub-Sub Distribution Panel) ® SDP (Sub Distribution Panel) ® panel APP (Alat Pelindung dan Peukur) ® panel induk.

Ø  Comitioning ( pengoperasian )

Saat pengoperasian panel distribusi maka kita harus memulai dari pengaman yang kapasitasnya terbesar menuju ke yang terkecil. Yakni: panel induk ® panel APP (Alat Pelindung dan Peukur) ® SDP (Sub Distribution Panel) ® SSDP (Sub-Sub Distribution Panel)

Sop switch gear

Overhole pada sisi outgoing

1. CB (circuit breker dioffkan terlebih dahulu,karena bekerja dalam keadaan ada beban).
2. DS (disconnecting switch) dioffkan secara interlock ES akan on sehingga tegangan yang tersisa akan terbuang ketanah.
3. Perbaikan dan perawatan dapat dilakukan.

Overhole pada sisi matering

1. Pada sisi outgoing harus dalam kondisi off kemudian
2. DS pada sisi matering di offkan
3. ES pada metering akan On
4. Perbaikan dan perawatan dapat dilakukan.

Overhole pada sisi incoming

1. Pada sisi outgoing dan matering harus dalam kondisi off kemudian
2. DS pada sisi matering di offkan
3. ES pada metering akan On
4. Perbaikan dan perawatan dapat dilakukan.

Prosedur k3

Dalam melakukan perawatan dan perbaikan pada panel listrik dan switch gear maka perlu diperhatikan keselamatan dan kesehatan kerjanya yang meliputi:

1. Diri sendiri.

K3 diri sendiri berarti orang yang melaksanakan pekerjaan harus memperhatikan dan menggunakan alat-alat pelindung diri.contohnya :

a.       Memakai baju pengaman / baju kerja

b.      Memakai Sarung tangan karet,dll

2. Orang lain.

Pada saat melakukan pekerjaan harus diperhatikan pula keselamatan orang lain salah satu contohnya yaitu

a.       Memberi tanda atau peringatan

b.      Menempatkan barang-barang yang jauh dari jangkauan orang lain.

3. Peralatan kerja.

Peralatan yang digunakan harus sesuai dengan apa yang seharusnya menjadi tugas dari peralatan tersebut.

4.  Lingkungan .

kegiatan pemeliharaan

Ada empat jenis pemeliharaan yaitu:

a)      Predective Maintenance adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan cara mempredeksi kondisi suatu peralatan listrik.

b)      Preventive Maintenance adalah pemeliharaan yang dilakukan untuk mencegah terjadinya peralatan secara tiba-tiba dan untuk memeper-tahankan untuk kerja peralatan yang optmum sesuai umur teknis peralatannya.

c)      Corrective Maintenance adalah pemeliharaan yang dilakukan secara berencana pada waktu-waktu tertentu

d)     Breakdown Maintenance adalah pemeliharaan yang dilaksanakan setelah terjadi kerusakan mendadak yang waktunya tidak tertentu dan sifatnya darurat.

Pemeliharaan cubicle 20 kv dapat dibedakan menjadi 4 macam,yaitu:

1. Pemeliharaan rutin
2. Pemeliharaan korektif
3. Pemeliharaan prediktif
4. Pemeliharaan darurat (emergency)

1)      Pemeliharaan rutin

1. Harian (inpeksi)

Faktor berikut ini yang akan mempengaruhi keputusan kapan untuk inspeksi:
1). Skedul shutdown (turn around).
2). Emergency Shutdown
3). Kondisi tidak normal atau tidak biasa.
4). Terjadi gangguan pada penyulang atau bus.
5). Kondisi atmosfir yang ekstrim seperti: panas, dingin, heavy cold, rain, snow high wind, fog, smog, salt spray, high humidity, perubahan temperatur yang tidak biasa dan lain-lain.
6). Persyaratan dan jadwal pemeliharaan.
Inspeksi sebagian mungkin saja dilakukan jika bagian lain tidak diperbolehkan untuk tidak beroperasi.

2. Mingguan yaitu Pemeliharaan berupa monitoring keadaan panel ataupun switch gear yang dilakukan oleh petugas patroli  setiap Mingguan serta dilaksanakan dalam keadaan operasi.
3. Bulanan (kondisi operasi)
4. Enam bulanan /semesteran ( kondisi padam )
5. Tahunan adalah pemeliharaan yang berupa Pengukuran dan pengujian untuk Kompnen panel dan switch gear dan dilakukan oleh petugas Pemeliharaan setiap tahun dan dilaksanakan dalam keadaan Padam

2)      Pemeliharaan korektif

1. Pemeliharaan terminal
2. Mengatasi suara getaran akibat korona
3. Pengecekan partial discharge kabel daya
4. Mengganti minyak PMT
5. Penggantian/menambah gas SF6
6. Pengukuran keserempakan kontak PMT

3)      Pemeliharaan prediktif

Pemeliharaan prediktif yang dilakukan antara lain:

1. Pengukuran partal discharge yaitu pengukuran tingkat kebocoran isolasi pada permukaan terminasi pada kabel daya jika terlalu tinggi dapat mengakibatkan kerusakan isolasi.
2. Pengukuran titik panas dengan infra red thermovision , dimaksudkan untuk memonitor suhu pada sambungan atau klem – klem peralatan jika terlalu tinggi (overheathing) akan merudak peralatan.

4)      Pemeliharaan darurat (emergency)

Pemeliharaan ini hanya dilakukan pada saat terjadi suatu problem/masalah tertentu dan bersifat mendadak saja.

Menerapkan data hasil survey dalam kegiatan di sekolah

Setelah melakukan survey kita dapat mempelajari dan menerapkanya dalam kegiatan pelajaran di sekolah seperti:

Pada saat pengambilan data survey kita mengamati dan member kesimpulan tentang fungsi kontaktor yang upnormal karena sudah sering dipakai sehingga kontaktor tersebut sudah berdebu didalamnya sehingga kontak – kontak kontaktor tidak menghubungkan aliran arus listrik dengan sempurna maka kita membongkar kontaktor tersebut dengan tujuan membersihkan bagian dalamnya.

Pada kegiatan belajar disekolah kita menemukan kondisi kontaktor yang sama pada kondisi seperti diatas maka kita sudah bisa menebak tempat permasalahan kontaktor tersebut.